第一步：

  含水率99%~95%的污泥与絮凝剂在高效混合器中混合，实现絮凝剂在污泥液体中充分分散，提高絮凝剂的利用率，降低絮凝剂用量，同时改善后续形成污泥絮体的絮粒结构和均匀性，提高其脱水性能;

  第二步：

  高效混合后的污泥液体进入TJAD深度脱水一体机的混合调理槽，在浓缩脱水段的重力作用下去除大部分自由水形成半流动态污泥，经过楔形区夹持在上下两条滤布间，通过污泥改性调理的化学作用，联合机械反复压滤、高压压榨的物理作用，污泥中的水分进一步去除，使污泥含水率由99%~95%降低至60%以下(最终含水率根据污泥性质而定)。

  第三步：

  深度脱水后的污泥进入干化系统进一步干化减量。该系统可将污泥含水率干化至60~10%(可调)，干化后污泥经自动化输送集中收集外运处置。

  ◆  相比单独干化，联用工艺的设备投资降低约30%，节约运行费用约30~50%；

  ◆  联用工艺实现污泥从含水率95~99%降低至含水率10~60%，减量率高达88%以上，实现减量化、无害化、稳定化处理，满足资源化处置的要求;

  ◆  联用工艺不降低污泥的干基热值，pH为6~9，污泥最终处置路径广，可与燃煤电厂或垃圾电厂掺烧，用于园林绿化等；

  ◆  单独低温干化去水量为3.6 kg H2O/kW·h(根据污泥目标含水率而定)，远高于干化设备行业标准，联用工艺系统去水量高达117 kg H2O / kW·h，整体的能源应用效率极高；

  ◆  干化设备可以根据不同进泥含水率，根据程序自动选择能耗最低的烘干方式；

  ◆  干化设备内部设备均采用防腐材料，设备使用寿命长；

  ◆  干化设备内部设置自动清灰的装置，极大地减轻了人工清灰工作；

  ◆  干化温度60~80℃，系统稳定安全；

  ◆  干化过程粉尘浓度<60mg/m3，无粉尘爆炸危险；

  ◆  出料温度低(<50℃)，无需冷却；

  ◆  自动化连续运行，联用工艺根据占地情况可上下层布置，节约占地；

  ◆  模块化设计，落地即安装；

  ◆  附属设备少，维护方便；